Bảo trì hệ thống cơ điện từ A-Z

VÌ SAO CẦN PHẢI BẢO TRÌ HỆ THỐNG CƠ ĐIỆN.

Như chúng ta đã biết, mỗi một loại máy móc đều gồm rất nhiều thiết bị phức tạp và có liên quan mật thiết, hỗ trợ và ảnh hưởng lẫn nhau trong quá trình vận hành chung của toàn bộ hệ thống.

Có những thiết bị chúng ta có thể thấy dễ dàng từ bên ngoài, nhưng có những thiết bị ẩn sâu bên trong không thể thấy được. Theo thời gian chúng ta sử dụng, những thiết bị này bị hao mòn mà nếu không được phát hiện sớm, việc hư hỏng là không báo trước được.

Khi mà không có hoạt động bảo trì và cứ để máy móc ở tình trạng xấu như vậy thì các thiết bị rất dễ bị rút ngắn tuổi thọ, dẫn tới hư hỏng và chi phí khắc phục rất tốn kém sau này.

LỢI ÍCH KHI BẢO DƯỠNG CƠ ĐIỆN.

☑ Tiết kiệm năng lượng từ 5-20%.

☑ Giảm được tổn hao trong quá trình sử dụng, tăng tuổi thọ cho các thiết bị máy móc, dự phòng được các hỏng hóc, giúp cho khách hàng tập trung vào công việc sản xuất chính và nâng cao hiệu quả sản xuất.

☑ Công tác bảo trì tập trung chủ yếu để nâng cao tuổi thọ và tính an toàn cho từng thiết bị hoạt động trong tòa nhà và nhà máy, đảm bảo cho hệ thống hoạt động một cách tối ưu nhất.

☑ Ngoài ra, công tác bảo trì cũng đem lại lợi ích bền vững về vấn đề an toàn và sức khỏe, bảo vệ được môi trường, chất lượng của sản phẩm, dịch vụ và giảm thiểu tối đa chi phí vận hành.

Ví dụ:

Theo số liệu đo đạc được, nếu chỉ số khả năng sẵn sàng của máy móc thiết bị lên 1% trong một năm thì hiệu quả đem lại cho các đơn vị sản xuất ước tính như sau:

Nhà máy thép khoảng 10 tỷ đồng.

Nhà máy giấy khoảng 11 tỷ đồng.

Nhà máy hóa chất khoảng 1 tỷ đồng.

Nhà máy điện khoảng 10 tỷ đồng.

Nhà máy xi măng khoảng 21 tỷ đồng.

– Một công ty sản xuất bao bì nhựa tại HCM đã giảm được 310h ngừng máy ghép đùn một năm và chi phí tiết kiệm được là khoảng 3 tỷ đồng.
– Áp dụng hệ thống giám sát tình trạng nên công ty xi măng Pusan – Hàn Quốc tránh được 80h ngừng máy một năm, tiết kiệm gần 1,5tr USD.

– Bảo trì phòng ngừa giúp ngành công nghiệp nước anh tiết kiệm 1,3 tỉ USD.

– Theo số liệu báo cáo thu được từ lực lượng Hải quân Canada: việc áp dụng chiến lược bảo trì nên tình trạng hư hỏng các thiết bị trên 20 chiếc tàu khu truc đã giảm 45%, tiết kiệm ngân sách 2tr USD mỗi năm.

BẢO TRÌ CƠ ĐIỆN GỒM NHỮNG GÌ?

Hơn 10 năm hoạt động trong lĩnh vực thiết kế và thi công hệ thống cơ điện, chúng tôi chia bảo trì ra làm 2 loại, đó là bảo trì phòng ngừa và bảo trì khắc phục.

BẢO TRÌ PHÒNG NGỪA.

Bao gồm việc kiểm tra hệ thống thiết bị để sớm phát hiện các lỗi có khả năng xảy ra để điều chỉnh giúp ngăn ngừa làm hư hỏng thiết bị. Trên thực tế, các công đoạn bảo trì phòng ngừa gồm: làm sạch, bôi trơn các bộ phận, thay dầu, sửa chữa thiết bị, kiểm tra và thay thế các phụ tùng, sửa chữa một phần hoặc toàn bộ theo đúng lịch trình được bàn giao.

Công việc bảo trì phòng ngừa không những bao gồm việc bảo trì các thiết bị định kỳ, nó còn gồm việc duy trì hồ sơ kiểm soát và bảo dưỡng, kèm với việc hiểu tiểu thọ của từng bộ phận để biết được tần suất thay thế của từng thiết bị. Nhân viên bảo trì hệ thống sẽ dựa vào những hồ sơ này để dự đoán được thời điểm thích hợp để thay thế các bộ phận trên thiết bị đang vận hành và có thể chẩn đoán được chính xác các vấn đề khi có sự cố xảy ra.

BẢO TRÌ KHẮC PHỤC.    

Là một khâu quan trọng trong dịch vụ bảo trì hệ thống cơ điện. Dựa vào những số liệu trong kết quả kiểm tra, bộ phận bảo trì sẽ phân tích được mức độ hư hỏng của các thiết bị, qua đó thiết lập được kế hoạch bảo dưỡng định kỳ. Toàn bộ những lỗi có trong bản báo cáo, dù là lỗi nhỏ nhất cũng cần được theo dõi chặt chẽ, lên kế hoạch xử lý và khắc phục hợp lý. Những chi tiết nhỏ này giúp cho chúng tôi có thể ngăn ngừa rủi ro tới mức thấp nhất có thể cho hệ thống đang vận hành của khách hàng.

PHẠM VI CÔNG VIỆC BẢO TRÌ CƠ ĐIỆN TỪ A-Z

– Kiểm tra toàn bộ tình trạng thiết bị gồm phần cơ và điện.

– Thu thập các dữ liệu và thông số hoạt động của thiết bị trong phạm vi bảo trì.

– Phát hiện các hư hỏng có thể xảy ra để báo cáo với Khách hàng.

– Đề xuất với khách hàng khi cần thay thế vật tư

– Duy trì thiết bị đang hoạt động ở tình trạng sạch sẽ, an toàn và đảm bảo hiệu suất tốt nhất.

– Báo cáo chi tiết tình trạng các thiết bị và khối lượng công việc đã được thực hiện.

– Can thiệp và loại trừ hư hỏng khi được sự đồng ý từ khách hàng.

– Trong quá trình bảo trì định kỳ, nếu phát hiện bất kỳ hiện tượng lạ nào, HBCONS sẽ báo cáo ngay cho khách hàng và sẽ xử lý sự cố sau khi có sự đồng ý từ phía khách hàng.

Công tác bảo trì cơ điện cho toàn bộ hệ thống cần được lên kế hoạch cụ thể và tiến hành từng bước, đòi hỏi đơn vị bảo trì cần có chuyên môn cao và kinh nghiệm thi công nhiều công trình tương tự. Vì vậy, lựa chọn tốt nhất là tìm đến những công ty cơ điện uy tín trên thị trường để đảm bảo quá trình bảo dưỡng cơ điện cho hệ thống vận hành đầy đủ nhất.